Hebei Bodian Import And Export Trading Co., Ltd: il tuo produttore di fiducia di particelle di plastica PBT!
Hebei Bodian Import and Export Trading Co., Ltd. è specializzata nella produzione di materiali in particelle di PVC. L'azienda si trova a Xingtai, un'importante città industriale in Cina. È diventata un noto marchio di particelle di PVC ed è entrata con successo in prima linea nel settore. L'azienda copre un'area di 33 acri e ha istituito un centro di ricerca e sviluppo del prodotto e una base logistica di produzione, con moderni edifici di fabbrica standard. Nel 2014, attraverso una completa trasformazione tecnologica, una grande quantità di fondi è stata investita nella costruzione di linee di produzione automatizzate di fascia alta e strumenti di prova, ottenendo risparmio energetico, efficienza e protezione ambientale ecologica. La capacità produttiva annuale dell'azienda ha raggiunto oltre 80.000 tonnellate, rendendola un'importante base di produzione per particelle di PVC in Cina. I prodotti dell'azienda includono estrusione, stampaggio a iniezione, stampaggio a soffiaggio, rivestimento, trasparente, resistente al freddo, inodore, plastica di gomma, superficie opaca, elastica opaca e altri materiali in particelle morbide e dure.
I nostri vantaggi
Forte capacità produttiva
Una grande quantità di fondi nella nostra azienda è stata investita nella costruzione di linee di produzione automatizzate di fascia alta e strumenti di collaudo. La capacità produttiva annuale dell'azienda ha raggiunto oltre 80000 tonnellate, rendendola un'importante base di produzione per particelle di PVC in Cina.
Prodotti ricchi
La nostra azienda dispone di vari prodotti, tra cui particelle di plastica riciclata PP, particelle di plastica TPU, particelle di plastica composte di PVC, particelle di plastica POM, particelle di plastica PC, particelle di plastica di alcol polivinilico (PVA) e particelle di plastica PET.
Ampia gamma di applicazioni
I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nel campo dei fili e cavi, spine elettriche, interruttori elettrici, valvole per condotte idriche, giunti, accessori per automobili, accessori per luci natalizie, guarnizioni, materiali per calzature, strisce di tenuta per porte e finestre, tubi dell'aria e vari articoli di uso quotidiano.
Qualità garantita
L'azienda ha ottenuto certificazioni come ISO9001:2008 e CQC e soddisfa i requisiti di protezione ambientale per l'esportazione in Europa, America, ROHS, PAHS, REACH e altri paesi. I materiali dei fili e dei cavi sono conformi a GB/T8815-2008 "Plastica flessibile in cloruro di polivinile per fili e cavi". Tutti i prodotti sono rigorosamente testati in conformità con gli standard del settore e gli accordi contrattuali prima di lasciare la fabbrica.
La materia prima poliossimetilene (pom) è adatta per l'estrusione di fogli, barre e materiali per stampi in plastica, con buona tenacità, elevato impatto, elevata resistenza, forte rigidità, resistenza allo sfregamento, buona stabilità termica e resistenza allo scorrimento, che può sostituire in parte il metallo.
Il PC viene solitamente trasformato in prodotti tramite stampaggio a iniezione, estrusione, termoformatura, soffiaggio, stampaggio a caldo, incollaggio, rivestimento e lavorazione meccanica; il metodo di lavorazione più importante è lo stampaggio a iniezione.
I trucioli di poliestere Bottlegrade sono adatti per realizzare bottiglie di imballaggio per acqua pura, acqua minerale naturale, acqua distillata, acqua potabile, contenitori per aromi e caramelle, fogli di PET ecc.
Particelle di gomma PVA di alcol polivinilico
La resina PVA è un tipo di polimero pesante. Di solito è un flocculato bianco o leggermente giallo, a scaglie, granulare o polveroso. Il PVA è atossico, insipido e non inquinante. Il PVA è un tipo di resina idrosolubile con buona stabilità chimica. Ha anche buone proprietà di adesione, capacità di formazione di film, isolamento, resistenza all'olio, resistenza all'abrasione e barriera ai gas, e ha le tipiche proprietà chimiche dei polioli e può effettuare reazioni di esterificazione, eterificazione e acetalizzazione.
Il materiale PBT modificato si riferisce al miglioramento delle proprietà del polibutilene tereftalato (PBT) aggiungendo modificatori o riempitivi specifici. I modificatori comuni includono agenti di rinforzo, ritardanti di fiamma e agenti atmosferici. Gli agenti di rinforzo possono migliorare la resistenza, la rigidità e la resistenza all'impatto del PBT, rendendolo adatto per applicazioni più impegnative. I ritardanti di fiamma migliorano la resistenza alla fiamma del PBT, riducendo il rischio di incendio.
PA Pa6 Pa66 Particelle di gomma
Le particelle di gomma PA Pa6 Pa66 hanno caratteristiche quali alta temperatura, elevata resistenza, ignifugo, tempra, anti-freddo -40 gradi centigradi. Le particelle di gomma PA Pa6 Pa66 sono utilizzate in fornelli elettrici, macchine per il latte di soia e succhi e altri elettrodomestici, gusci di condizionatori d'aria, accessori per auto, termoventilatori, cruscotti, caraffe termiche.
La plastica in polistirene (PS) è una termoplastica naturalmente trasparente disponibile sia come tipica plastica solida che sotto forma di materiale in schiuma rigida. La plastica PS è comunemente utilizzata in una varietà di applicazioni di prodotti di consumo ed è anche particolarmente utile per gli imballaggi commerciali.
Le particelle di gomma LLDPE vengono utilizzate per la produzione di pellicole, articoli tecnici per tubi, raccordi e mezzi di imballaggio e per l'estrusione di pellicole per imballaggio, corde, sacchi intrecciati, reti da pesca, tubi dell'acqua; iniezione di prodotti di fascia bassa e alloggiamenti, componenti per carichi non portanti, scatole di plastica, scatole di ribaltamento.
Il polistirene multiuso (GPPS) è ampiamente utilizzato per realizzare imballaggi alimentari come vaschette per alimenti e contenitori per il pranzo, articoli per la casa, fogli trasparenti estrusi, estrusione di profili, imballaggi medicali, macchine per ufficio, cancelleria, stoviglie, periferiche per PC, cosmetici, tazze a parete sottile e così via.
Introduzione alle particelle di plastica PBT
Le particelle di plastica PBT sono un composto termoplastico semicristallino utilizzato per scopi ingegneristici. Possiede una composizione e proprietà simili a quelle del PET (polietilene tereftalato). Le particelle di plastica PBT appartengono alla famiglia dei polimeri poliestere. Questo materiale è formato da un processo chiamato policondensazione, che utilizza acido tereftalico. Può anche essere formato utilizzando dimetil tereftalato e 1,4-butandiolo. Tuttavia, questo metodo richiede la produzione sotto uno speciale catalizzatore. Le particelle di plastica PBT hanno un uso significativo nelle applicazioni elettriche, così come nei settori automobilistico, elettronico e medico, tra gli altri.
Vantaggi delle particelle di plastica PBT
Stabilità termica
Uno dei vantaggi significativi delle particelle di plastica PBT è la sua eccellente stabilità termica. Con un'elevata temperatura di deflessione del calore (HDT) e un basso coefficiente di espansione termica, le particelle di plastica PBT mantengono la loro integrità dimensionale anche a temperature elevate. Questa proprietà le rende ideali per applicazioni in cui l'esposizione al calore e alle fluttuazioni di temperatura è comune.
Isolamento elettrico superiore
Le particelle di plastica PBT sono un eccellente isolante elettrico, il che lo rende un materiale preferito per componenti elettrici ed elettronici. La sua capacità di resistere ad alti livelli di tensione e di fornire isolamento dal flusso di corrente garantisce la sicurezza e l'affidabilità di dispositivi e sistemi elettronici.
Resistenza chimica
Le particelle di plastica PBT mostrano una buona resistenza chimica, in particolare contro solventi, oli e grassi comuni. Questa proprietà consente alle particelle di plastica PBT di mantenere la propria integrità e resistenza meccanica quando esposte a vari prodotti chimici, ampliando la propria utilità in ambienti chimicamente difficili.
Basso assorbimento d'acqua
Le particelle di plastica PBT hanno un assorbimento d'acqua relativamente basso rispetto ad altre plastiche ingegneristiche. Questa caratteristica consente loro di mantenere le loro proprietà meccaniche ed elettriche anche in condizioni di elevata umidità o bagnato, rendendole adatte per applicazioni in cui la resistenza all'umidità è critica.
Buone proprietà meccaniche
Le caratteristiche delle particelle di plastica PBT sono buone proprietà meccaniche ed elettriche. Questo materiale cristallizza rapidamente, il che si traduce in cicli di stampaggio più brevi rispetto ad altre plastiche, nonché temperature di stampaggio più basse. Queste caratteristiche rendono le particelle di plastica PBT una buona scelta per ordini di grandi volumi di parti che richiedono buone proprietà meccaniche ed elettriche.
Maggiore resistenza alla trazione e dielettrica
Le particelle di plastica PBT presentano una resistenza alla trazione e dielettrica più elevata rispetto a molte plastiche. Questa prestazione migliorata significa che le particelle di plastica PBT possono sostituire scelte popolari come polipropilene e nylon in alcuni scenari, mentre competono con materiali come il policarbonato per applicazioni più impegnative.
Come scegliere le particelle di plastica PBT
Prestazioni dei materiali
In base ai requisiti di utilizzo, scegliere materiali in particelle di plastica PBT con prestazioni eccellenti, come resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, resistenza all'invecchiamento e altre proprietà.
Tipo di modificatore
Il tipo di modificatore influirà direttamente sulle prestazioni del prodotto. Ad esempio, l'agente di indurimento può migliorare la tenacità del materiale e il modificatore resistente al calore può migliorare la resistenza al calore del materiale.
Specifiche dei granuli
Anche le specifiche dei granuli influenzeranno l'effetto d'uso. Ad esempio, la dimensione delle particelle influenzerà la fluidità del materiale e la forma delle particelle influenzerà l'effetto di riempimento del materiale.
Processo di fabbricazione delle particelle di plastica PBT
Preparazione per le materie prime
Le particelle di plastica PBT vengono realizzate combinando tre materiali tramite esterificazione, abbassando le temperature e quindi lasciando polimerizzare il materiale. La produzione di particelle di plastica PBT richiede tre materie prime: butandiolo (BDO), dimetil tereftalato (DMT) e acido tereftalico purificato (PTA), abbinate insieme a vari catalizzatori.
Esterificazione
L'esterificazione è il processo di combinazione di un acido (ad esempio acido dicarbossilico, acido tereftalico) con alcoli (ad esempio etilene) per produrre esteri, con acqua come sottoprodotto.
Pre-polimerizzazione
Pre-polimerizzazione o separazione della fase di attivazione del catalizzatore dalla fase di polimerizzazione. Questo processo è caratterizzato da temperature più basse e viene utilizzato per ridurre le velocità di polimerizzazione in seguito nelle fasi di produzione, nonché per ridurre la tossicità (inclusi i gas di scarico e tossici totali rilasciati durante la produzione). Migliora inoltre le proprietà di gestione (come velocità molecolari e contenuto di NCO, ovvero azoto, carbonio e ossigeno).
Polimerizzazione
La fase in cui le molecole si combinano per produrre strutture a catena chiamate polimeri. Le specifiche di come vengono realizzate queste strutture (quale tipo di legami, strutture a catena, ecc.) influenzano le proprietà primarie del materiale finale.
Applicazioni delle particelle di plastica PBT




Particelle di plastica PBT per parti esterne e interne dell'automotive
La combinazione di elevate proprietà meccaniche ed elettriche, buona stabilità termica e resistenza chimica superiore crea numerose opportunità di applicazione automobilistica sia per le particelle di plastica PBT che per le sue leghe. Il polimero offre una buona durata sotto stress termico e/o ambienti chimici aggressivi, in particolare nelle applicazioni sotto il cofano automobilistico. Le particelle di plastica PBT possono essere trovate sia nelle parti esterne che interne dell'auto e, in modo particolare, nei componenti del sistema elettrico dell'auto. Esempi tipici includono coperture dei tergicristalli, alloggiamenti degli specchietti, prese d'aria del cofano, maniglie e ventole, componenti del sistema di alimentazione, connettori, alloggiamenti dei sensori e scatole dei fusibili, componenti del motore e componenti del sistema di accensione.
Le particelle di plastica PBT 'proteggono' contro la rottura nelle applicazioni elettriche ed elettroniche
L'altissima resistenza elettrica e l'elevata rigidità dielettrica delle particelle di plastica PBT aiutano a proteggere i componenti elettrici ed elettronici fornendo una protezione contro perdite e guasti nei circuiti di potenza. Molti gradi sono progettati per parti elettriche ed elettroniche e hanno consentito innumerevoli applicazioni sia negli usi di segnale che di potenza. Tra questi vi sono interruttori, interruttori automatici, prese di corrente per pannelli di edifici modulari, guaine per cavi e tubi tampone in fibra ottica, connettori, alloggiamenti per sensori, prese per chip, isolamento per trasformatori, morsettiere. Le leghe sono state utilizzate anche in connettori e interruttori rinforzati e alloggiamenti per impieghi gravosi, nonché in alloggiamenti per giunzioni di linee telefoniche.
Adatto per applicazioni industriali
Le particelle di plastica PBT offrono eccellenti proprietà meccaniche a breve termine, come elevata resistenza, elevata rigidità, buon impatto pratico. In genere, le applicazioni industriali richiedono parti robuste in grado di offrire una lunga durata utile, spesso in condizioni di servizio difficili. Tra i diversi esempi vi sono basi per lampade fluorescenti, riflettori per lampioni stradali, alloggiamenti e giranti per pompe, supporti filtranti, monofilamenti e componenti di imballaggio.
Applicazioni per beni di consumo
Molte applicazioni consumer hanno tratto vantaggio dalla versatilità delle resine a base di PBT, in particolare quelle che richiedono durevolezza e comportano una certa esposizione a temperature più elevate o stress elettrici, come quelli che si possono trovare comunemente in piccoli elettrodomestici e utensili portatili. Per le particelle di plastica PBT, le applicazioni tipiche includono maniglie e basi in ferro, maniglie per porte di forni, alloggiamenti, staffe motore e pannelli di chiusura. Grazie alle sue prestazioni e al suo aspetto, i componenti in particelle di plastica PBT possono essere trovati anche su mobili per ufficio.
Applicazioni delle leghe
Le leghe di plastica PBT garantiscono tenacità in parti che possono essere soggette a urti e trattamenti bruschi, tra cui coperchi di elettrodomestici, pannelli di chiusura e di battuta, coperture, schienali e fondi dei sedili. Negli usi ricreativi dei consumatori, le leghe di particelle di plastica PBT compaiono nelle coperture degli sci, negli scarponi da sci, negli scafi delle moto d'acqua e nei cofani delle motoslitte e dei golf cart.
Guida FAQ definitiva sulle particelle di plastica PBT
D: Le particelle di plastica PBT sono biodegradabili?
D: Qual è la differenza fondamentale tra le particelle di plastica PET e PBT?
D: Come si producono le particelle di plastica PBT?
D: Le particelle di plastica PBT sono migliori dell'ABS?
D: Le particelle di plastica PBT sono riciclabili?
D: In che modo le particelle di plastica PBT influiscono sulla salute umana?
D: Le particelle di plastica PBT sono tossiche?
D: Le particelle di plastica PBT sono resistenti al calore?
D: Le particelle di plastica PBT sono amorfe o cristalline?
D: Le particelle di plastica PBT appartengono alla famiglia dei poliesteri?
D: Qual è la differenza tra le particelle di plastica PET e PBT?
D: A cosa servono le particelle di plastica PBT?
D: Quali sono i vantaggi delle particelle di plastica PBT?
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